1. 引言

3C电子（计算机、通信、消费电子）产品外壳和零部件的涂装对涂料性能要求极高：需要高装饰性、高耐候性、良好的附着力和耐化学品性，同时生产节拍快、环保要求严格。UV固化涂料因其秒级固化、低VOC、高硬度等特点，已成为3C电子涂装的主流技术之一。东莞市蒂森新材料有限公司FLUV系列光固化色浆在3C电子UV涂料中提供高耐候、耐迁移的着色方案。

本文以3C电子和电子元器件UV涂料/油墨为应用场景，结合实际案例，介绍FLUV系列色浆在塑料基材涂装、电子元件灌封、UV油墨印刷等领域的应用。

图1 UV LED固化生产线，电子元件经过紫外光固化区

2. 技术特点与机理

3C电子UV涂料对色浆的核心要求包括：（1）与CAB醋酸丁酸纤维素、羟基丙烯酸树脂、电镀银树脂等基料的良好相容性；（2）不影响漆膜附着力、硬度、柔韧性等关键性能；（3）耐溶剂性好，在复合涂层和胶带贴合中不渗色不迁移；（4）低卤素，符合欧盟RoHS和REACH法规要求。

FLUV系列色浆以活性稀释剂为载体，不含树脂载体，调入UV涂料体系时不引入额外树脂组分，避免了载体树脂与基料树脂的相容性冲突。同时，FLUV系列低卤素型号的卤素含量≤50ppm（IEC 61249-2-21标准），满足电子行业的无卤化要求。

3. 应用案例1：笔记本电脑外壳UV涂料

客户背景：某笔记本电脑外壳代工厂，年产笔记本外壳500万件，基材为PC/ABS合金，原有溶剂型色浆在UV体系中存在耐溶剂性不足、胶带贴合渗色等问题。

解决方案：采用FLUV系列色浆配制UV底面合一涂料。工艺：基材表面处理（等离子处理，提高表面能至45dyn/cm以上）→ UV底漆（旋杯静电喷涂，膜厚15μm，LED-UV 395nm固化，能量500mJ/cm²）→ UV面漆（旋杯静电喷涂，膜厚20μm，LED-UV固化，能量600mJ/cm²）。

调色方案：目标色为深空灰（参考色板ΔE≤1.0）：

应用效果：涂层在PC/ABS基材上附着力0级（GB/T 9286-1998，百格法），硬度2H（GB/T 6739-2006，铅笔硬度），耐冲击40kg·cm（GB/T 1732-1993）。胶带贴合测试（3M 610胶带，500g负荷，24h）无渗色、无迁移。耐溶剂性（乙醇擦拭50次）无异常。

图2 UV LED固化流水线设备，适用于3C电子涂装线

4. 应用案例2：手机外壳UV真空电镀银底漆

客户背景：某手机外壳装饰件供应商，生产UV真空电镀银工艺的手机中框和装饰件，原有色浆在电镀银底漆中与电镀银树脂相容性不佳，出现银粉排列紊乱、镜面效果下降等问题。

解决方案：FLUV系列色浆在UV电镀银底漆中的应用。电镀银底漆要求色浆不干扰铝银浆的定向排列，FLUV无树脂载体设计避免了额外树脂对银浆排列的干扰。

工艺参数：基材（PC/ABS）→ UV电镀银底漆（空气喷涂，膜厚8-10μm，LED-UV固化，400mJ/cm²）→ 真空镀铝（膜厚0.05-0.1μm）→ UV面漆（旋杯喷涂，膜厚15μm，LED-UV固化，500mJ/cm²）。色浆添加量控制在1%-3%。

应用效果：电镀银层镜面光泽（60°光泽≥600GU，GB/T 9754-2007），铝银浆定向排列良好，无发花、无颗粒。色浆的添加不影响电镀层附着力（百格测试0级）。

5. 应用案例3：UV胶印油墨与UV喷墨打印

客户背景：某UV油墨生产商，生产胶印UV油墨和UV喷墨墨水，原有色浆在油墨体系中存在粘度偏高、喷墨头堵塞等问题。

解决方案：FLUV系列色浆在UV油墨中的应用。FLUV色浆的低粘度特性（25℃下500-3000mPa·s）和高颜料固含（30%-60%）使其在油墨中添加量小、对油墨粘度影响低。

UV胶印油墨配方参考：

UV喷墨墨水应用：FLUV色浆细度≤5μm，经过滤后可满足喷墨打印（喷头孔径20-50μm）的要求，无堵塞现象。在UV平板打印机上打印亚克力、PVC、金属等基材，固化速度快（LED-UV 395nm，300mJ/cm²），色彩鲜艳，附着力良好。

图3 UV LED紫外光固化设备对圆柱形塑料件进行油墨固化

6. 关键选型参数与使用建议

3C电子领域使用要点：（1）优先选用低卤素型号（卤素≤50ppm），满足RoHS和无卤化要求。（2）电镀银体系中避免使用含酸性基团的分散剂色浆，可能影响铝银浆排列。（3）UV喷墨墨水使用前需经1μm以下过滤，确保无大颗粒。（4）深色体系（黑、深蓝）在LED-UV固化时需适当提高能量或选用对长波长敏感的光引发剂。更多技术资料可参考蒂森文献栏目。

7. 结论

FLUV系列光固化色浆在3C电子UV涂料、UV电镀银底漆、UV胶印油墨和UV喷墨墨水中均表现出良好的适配性，无树脂载体设计确保与各类基料的广泛相容，低卤素配方满足电子行业环保法规，纳米级分散工艺保障高着色力和高透明度，是3C电子和印刷行业UV固化体系的可靠着色方案。

8. FAQ

Q1：FLUV色浆在UV电镀银底漆中会影响铝银浆的排列吗？

A：FLUV系列采用无树脂载体设计，以活性稀释剂为分散介质，调入电镀银底漆时不引入额外树脂，不会干扰铝银浆的定向排列。在推荐添加量（≤3%）下，电镀层镜面光泽和附着力均不受显著影响。

Q2：UV喷墨墨水使用FLUV色浆需要注意什么？

A：首先确认色浆细度≤5μm（FLUV有机颜料色浆可满足），使用前需经1μm以下精密过滤，防止大颗粒堵塞喷头。其次，色浆中的活性稀释剂载体需与墨水体系的单体匹配，避免相容性问题。最后，深色墨水（黑、深蓝）需选用对LED长波长敏感的光引发剂。

Q3：FLUV色浆的卤素含量能满足无卤要求吗？

A：FLUV系列低卤素型号的卤素含量≤50ppm（按IEC 61249-2-21标准检测），可满足大多数电子行业的无卤化要求（通常要求氯≤900ppm、溴≤900ppm、总卤素≤1500ppm）。具体型号的卤素数据可向蒂森技术部门索取。

Q4：FLUV色浆可以用于UV热双固化体系吗？

A：可以。UV热双固化体系通常先UV表干再热固化完全，FLUV色浆中的活性稀释剂载体在UV阶段参与部分固化，在热固化阶段继续反应。需注意色浆中的分散剂在热固化温度（通常80-120℃）下应稳定，FLUV系列分散剂的热分解温度≥200℃，可满足要求。