1. 引言

UV木器涂料是光固化技术应用最成熟的领域之一。中国是全球最大的家具生产国，木器涂料年消费量超过200万吨，其中UV固化涂料占比逐年提升。UV木器涂料具有固化速度快、漆膜硬度高、耐磨耐刮、VOC排放低等优势，已广泛应用于木地板、家具板材、装饰面板等产品的涂装生产线。东莞市蒂森新材料有限公司FLUV系列光固化色浆在UV木器涂料中提供高透明、高耐候的着色解决方案。

本文以UV木器涂料为应用场景，结合实际生产线案例，详细介绍FLUV系列色浆在辊涂、喷涂、淋涂等工艺中的应用方法、调色方案和工艺参数控制要点。

图1 UV光固化涂料在木板表面喷涂施工

2. 技术特点与机理

FLUV系列光固化色浆在UV木器涂料中的核心优势在于高透明度着色。传统溶剂型色浆在UV体系中可能因溶剂残留导致漆膜针孔、起泡等问题，而FLUV色浆以活性稀释剂（TPGDA/HDDA等）为载体，与UV涂料体系完全相容，调入后不引入额外溶剂，确保固化后漆膜致密无缺陷。

在透明着色工艺中，颜料的分散细度直接影响透明度。FLUV系列有机颜料色浆的刮板细度≤5μm（GB/T 1724-1979），纳米级颗粒对可见光的散射极小，因此在涂层中呈现高透明度，可清晰展现木材天然纹理。

3. 应用案例1：木地板UV辊涂透明着色

客户背景：某大型木地板生产企业，年产强化复合地板800万平方米，原有溶剂型色浆在UV辊涂线上存在溶剂挥发导致的车间VOC超标问题，且色浆与UV底漆相容性不佳，偶有颗粒析出。

解决方案：改用FLUV系列光固化色浆。采用三辊辊涂工艺：底涂（UV透明腻子，膜厚30μm）→ 砂光 → 色涂（FLUV透明色浆+UV面漆，膜厚15μm）→ 汞灯固化（800mJ/cm²）→ 面漆（UV耐磨清漆，膜厚20μm）→ 汞灯固化（1000mJ/cm²）。

调色方案：目标色为胡桃木色（参考色板ΔE≤1.5），配方如下：

应用效果：涂层透明度良好，木纹清晰，固化速度与空白样一致（表干≤3s），车间VOC浓度从原来的180mg/m³降至30mg/m³以下（符合GB 30981-2020要求），漆膜耐磨性能（GB/T 1768-2006，500g/500转）失光率≤5%。

4. 应用案例2：实木家具UV喷涂实色着色

客户背景：某高端实木家具厂，生产美式风格实木餐桌、衣柜，原有PU涂料固化时间长（需4-6小时表干），生产效率低，且VOC排放高。

解决方案：改用UV实色面漆+FLUV色浆方案。工艺：基材处理 → UV封闭底漆（辊涂，20μm，LED-UV 395nm固化，500mJ/cm²）→ UV实色面漆（空气喷涂，25μm，汞灯固化，800mJ/cm²）→ UV清漆（辊涂，15μm，汞灯固化，600mJ/cm²）。

调色方案：目标色为象牙白（参考色板ΔE≤1.0）：

应用效果：涂层遮盖力良好（25μm膜厚完全遮盖木纹），固化后立即进行下一道工序，生产效率提升60%以上。漆膜附着力0级（GB/T 9286-1998），硬度2H（GB/T 6739-2006），耐冲击50kg·cm（GB/T 1732-1993）。

图2 FLUV-595特白（钛白）光固化色浆产品

5. 应用案例3：UV淋涂透明面漆着色

客户背景：某装饰面板厂，生产UV高光装饰板，原有色浆在淋涂工艺中出现流平不良、色相差等问题。

解决方案：FLUV色浆在UV淋涂面漆中的应用。淋涂工艺要求涂料粘度低（25℃下涂-4杯15-25s）、流平性好。FLUV色浆的低粘度特性（500-3000mPa·s）使其易于调入淋涂体系，且不显著增加体系粘度。

工艺参数：淋涂膜厚30-40μm，流平时间3-5min（60℃红外流平），汞灯固化（能量1200mJ/cm²，灯距15cm，线速8m/min）。色浆添加量控制在3%以内，避免高添加量影响流平。

图3 胶印机UV上光涂布生产线

6. 关键选型参数与使用建议

木器涂料使用要点：（1）透明着色优先选用有机颜料色浆（FLUV-6500彩蓝、FLUV-2600原黄等），透明度高；实色遮盖选用无机颜料色浆（FLUV-595特白等），遮盖力强。（2）深色体系（黑、深蓝、深红）需提高固化能量20%-50%，或增加灯组数量。（3）调色时建议先将色浆与少量面漆预混均匀，再加入大桶中搅拌，避免局部色浆浓度过高导致絮凝。（4）更多应用案例可参考蒂森官网产品页面。

7. 结论

FLUV系列光固化色浆在UV木器涂料的辊涂、喷涂、淋涂等工艺中均表现出良好的相容性和着色效果，高透明度有机颜料色浆适用于木纹透明着色，高遮盖无机颜料色浆适用于实色涂装，可有效替代传统溶剂型色浆，实现低VOC、高效率的木器涂装生产。

8. FAQ

Q1：FLUV色浆在UV木器涂料中最大添加量是多少？

A：一般建议不超过8%（占面漆总量）。超过此添加量可能因活性稀释剂载体过多而影响漆膜交联密度，导致硬度和耐化学品性下降。特殊深色需求可与蒂森技术部门沟通，定制高固含色浆。

Q2：为什么UV透明着色涂层有时会出现发花现象？

A：发花通常由颜料分散不稳定或色浆与基料相容性不佳导致。FLUV色浆经过严格的相容性测试，但不同厂家的UV树脂体系仍可能存在差异。建议使用前先做小试，如出现发花，可尝试添加0.1%-0.3%的有机硅流平剂或降低色浆添加量。

Q3：FLUV色浆可以用于UV腻子或UV底漆中吗？

A：可以。UV腻子和底漆中添加FLUV色浆可实现中涂着色，减少面漆色浆用量。但腻子中填料含量高，建议先将色浆与树脂预混后再加入填料，避免填料吸附色浆中的分散剂导致絮凝。

Q4：LED-UV固化和汞灯固化对FLUV色浆的要求有区别吗？

A：LED-UV（365nm/385nm/395nm）的光谱较窄，能量集中在长波紫外区，对颜料的穿透性优于汞灯（200-450nm宽谱）。FLUV色浆在两种固化方式下均可使用，但LED-UV体系建议选用对长波长敏感的光引发剂（如TPO、BAPO），并适当提高能量。