1. 引言

3C电子产品（手机、平板、笔记本电脑外壳、支架、装饰件、摄像头圈）和小家电（外壳、面板、功能结构件、金属基材涂装）对表面涂料的外观品质要求极高，需达到高光泽、高鲜艳度（DOI）、无颗粒缺陷、耐手汗、耐化学品等性能指标。这些产品的涂料体系涵盖UV光固化、热固丙烯酸、双组份聚氨酯、环氧等多种类型，传统树脂载体色浆在多体系通用和高外观要求方面常面临挑战。

东莞市蒂森新材料有限公司的RFNC系列无树脂色浆，以超分散剂稳定体系替代树脂载体，颜料细度≤10μm、分布窄，在UV光固化和热固丙烯酸体系中均能实现优异的漆膜外观；无树脂设计使其与UV单体、低聚物及各类热固性树脂相容性良好，不影响固化速率和漆膜性能。本文结合3C电子和小家电涂装线实际案例，阐述RFNC色浆的应用要点与选型参数。更多技术资料可参考蒂森文献栏目。

图1 小家电外壳涂装生产线，RFNC色浆适配连续化自动涂装工艺

2. 技术特点与机理

RFNC无树脂色浆是一种不含成膜性树脂载体、以超分散剂锚固基团与溶剂化链段协同稳定颜料颗粒的高浓度分散体。在3C电子和小家电涂料中，其核心技术优势体现在：（1）颜料细度≤10μm，颗粒分布窄，漆膜无颗粒缺陷，DOI值可达85以上；（2）与UV单体（TPGDA、HDDA、TMPTA等）和低聚物（聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯）相容性优异，不影响光固化速率；（3）与热固丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂相容性好，不干扰氨基/NCO固化反应；（4）高着色力使添加量控制在2-8%，对漆膜硬度、耐刮擦、耐手汗等性能无负面影响；（5）色浆间互混无载体冲突，适合3C产品多色复杂配色。

3. 应用案例1：笔记本电脑外壳UV光固化涂料

基材与涂料体系：铝合金笔记本电脑外壳（阳极氧化或喷砂处理），UV光固化涂料，基料为聚氨酯丙烯酸酯低聚物+TPGDA/HDDA活性稀释剂，光引发剂为184/1173。

施工工艺：工件经除油→钝化→喷涂UV底漆（膜厚10-15μm）→半固化（300mJ/cm²）→喷涂UV色漆（膜厚15-20μm）→全固化（600-800mJ/cm²）→喷涂UV清漆（膜厚10-15μm）→全固化。

RFNC色浆应用要点：

• 选用RFNC蓝色（酞菁蓝15:3）和RFNC银色（铝粉浆配套），色浆添加量4-6%

• 色浆与UV单体和低聚物相容性优异，混合后无絮凝、无析出，细度≤5μm

• 无树脂载体不引入额外非反应性组分，UV固化速率正常，漆膜铅笔硬度达H-2H

• 漆膜光泽（60°）≥95%，DOI值≥88，无颗粒、无橘皮

• 耐手汗测试（人工汗液48h）无变色、无脱落

验证结果：某笔记本电脑外壳UV涂装线批量验证显示，RFNC色浆替代进口色浆后，色差ΔE≤0.5，漆膜外观合格率从96.5%提升至99.2%，色浆成本降低约25%。

4. 应用案例2：手机中框与摄像头装饰件涂料

基材与涂料体系：铝合金/不锈钢手机中框和PC/PMMA摄像头装饰件，采用真空电镀底涂+色漆+面涂体系，底涂和面涂为热固丙烯酸树脂，色漆含CAB醋酸丁酸纤维素醚。

施工工艺：工件经除油→喷涂电镀底涂（膜厚8-10μm）→80℃烘烤20min→真空镀铝→喷涂CAB色漆（膜厚10-15μm）→80℃烘烤20min→喷涂面涂（膜厚8-10μm）→80℃烘烤20min。

RFNC色浆应用要点：

• 摄像头装饰件颜色丰富（金色、玫瑰金、蓝色、绿色等），RFNC色浆色谱覆盖全面，可满足定制化配色需求

• RFNC与CAB纤维素醚相容性优异，在含CAB的色漆体系中分散稳定，无絮凝返粗

• 不影响真空电镀层的镜面效果和铝粉定向排列，镀层附着力0级

• 色浆细度≤5μm，在薄涂层（10-15μm）中无颗粒突出

图2 3C/小家电金属件机器人自动喷涂线，RFNC色浆适配薄涂层高外观要求

5. 应用案例3：小家电外壳热固丙烯酸涂料

基材与涂料体系：冷轧钢板/镀锌板小家电外壳（电饭煲、电热水壶、微波炉面板），热固丙烯酸树脂涂料，固化剂为氨基树脂（甲醚化三聚氰胺甲醛树脂）。

施工工艺：工件经前处理（除油→磷化→钝化）→喷涂环氧底漆（膜厚15-20μm）→160℃烘烤15min→喷涂热固丙烯酸色漆（膜厚20-25μm）→180℃烘烤20min。

RFNC色浆应用要点：

• 小家电外壳颜色以白色、黑色、灰色为主，RFNC钛白色浆固含高达70%，黑色浆采用高色素炭黑，着色力强

• 色浆与热固丙烯酸树脂相容性好，不干扰氨基固化反应，漆膜交联密度正常

• 耐温性优异，180℃烘烤20min后无变色、无迁移

• 耐污性好，漆膜经酱油、食用油、咖啡等家庭常见污染物擦拭后无残留

验证结果：某小家电外壳涂装线测试显示，RFNC白色浆在热固丙烯酸体系中白度（L*值）达94.5，黄变指数≤2.0，耐污性评级≥4级，满足GB/T 30792-2014《家电用涂料》标准要求。

图3 机器人自动喷涂塑料外壳，RFNC色浆在自动化喷涂线中雾化均匀、色差稳定

6. 关键选型参数与使用建议

使用建议：（1）3C电子UV涂料中，色浆添加量不宜超过8%，过量可能影响UV固化深度和漆膜硬度；（2）含CAB的体系中，建议先将色浆与CAB溶液预混，再加入主漆，确保分散均匀；（3）小家电热固丙烯酸体系中，白色浆建议选用金红石型钛白RFNC色浆，耐温性和耐候性更优；（4）调色时建议使用分光光度计进行色差控制，3C产品色差ΔE≤0.5，小家电ΔE≤1.0。更多选型信息请访问蒂森官网。

7. 结论

RFNC系列无树脂色浆在3C电子产品UV光固化涂料、CAB真空电镀色漆和小家电热固丙烯酸涂料中均表现出优异的相容性和外观性能，其超细颜料颗粒确保了高DOI、无颗粒的漆膜质量，无树脂载体设计使其在UV和热固体系中均不干扰固化反应，是3C电子和小家电高外观涂料的优选色浆方案。

8. FAQ

Q1：RFNC色浆在UV体系中会影响固化速率吗？
A：不会。RFNC无树脂色浆不含非反应性树脂载体，超分散剂链段为惰性结构，不消耗自由基，不影响UV光引发和固化速率，漆膜交联密度正常。

Q2：3C产品对色差要求很高，RFNC色浆能满足吗？
A：可以。RFNC色浆批次稳定性好，色差ΔE≤0.3，配合分光光度计调色可实现3C产品ΔE≤0.5的严苛要求。

Q3：含CAB的真空电镀色漆中，RFNC色浆会影响镀层效果吗？
A：不会。RFNC与CAB纤维素醚相容性优异，分散稳定无絮凝，不影响铝粉定向排列和真空电镀层的镜面效果，镀层附着力保持0级。

Q4：小家电白色外壳用RFNC色浆会黄变吗？
A：RFNC白色浆采用金红石型钛白，经180℃烘烤20min后黄变指数≤2.0，QUV 500h老化后黄变ΔE≤1.5，满足家电涂料耐候要求。