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GT系列纯水性色浆在水性建筑涂料中的应用案例与调色方案
2026-10-16 01:18:29 文献

1. 引言

水性建筑涂料是纯水性色浆最大的应用领域。根据中国涂料工业协会数据，2025年中国建筑涂料产量约850万吨，其中水性化率已超过95%。内墙乳胶漆作为建筑涂料中产量最大的品类，对色浆的环保性、分散稳定性和调色一致性提出了严格要求。东莞市蒂森新材料有限公司GT系列纯水性色浆以水为分散介质，VOC含量≤50 g/L，完全符合GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》的要求，在内墙乳胶漆调色中得到广泛应用。

本文通过三个典型应用案例，系统阐述GT系列纯水性色浆在内墙乳胶漆、外墙乳胶漆和水性木器漆中的应用工艺、性能表现和选型参数。

更多蒂森色浆应用案例可参考应用文献栏目。

2. 技术特点与作用机理

GT系列纯水性色浆是一种以去离子水为连续相、高性能有机/无机颜料为分散相、水性超分散剂为稳定体系的高浓度颜料水分散体。其在内墙乳胶漆中的作用机理包括以下三个方面：

（1）均匀着色：色浆中颜料粒子经砂磨分散至平均粒径80-300 nm，加入乳胶漆后在低速搅拌下即可均匀分散，不会出现色点或色斑。

（2）相容性适配：GT色浆采用非离子-阴离子复合型分散剂，与苯丙、纯丙、醋丙等主流乳液体系均有良好相容性，不会引起破乳或絮凝。

（3）储存稳定：色浆中颜料粒子表面形成的双电层和空间位阻双层稳定结构，使其在乳胶漆体系中长期储存不浮色、不发花。

水性涂料调漆房调色区

图1 水性涂料调漆房调色区（电子秤与色浆容器布局）

3. 应用案例1：高档内墙乳胶漆调色

客户背景：某知名内墙涂料品牌，年产乳胶漆5万吨，主打环保型儿童房内墙漆，要求调色后涂料VOC≤50 g/L，耐洗刷≥5000次。

基料体系：纯丙乳液（Tg=18℃，MFFT=0℃），PVC=35%，颜填料总量52%。

调色方案：

色号GT色浆型号添加量（质量比）调色后L*a*b*
浅米黄GT-Y83（PY83）+ GT-R112（PR112）0.8% + 0.05%L*=88.5, a*=2.1, b*=12.3
淡蓝GT-B15:3（PB15:3）0.6%L*=82.1, a*=-3.5, b*=-8.2
薄荷绿GT-G7（PG7）+ GT-Y830.4% + 0.3%L*=78.6, a*=-12.4, b*=5.8
暖灰GT-K7（PBk7）+ GT-R112 + GT-Y831.2% + 0.08% + 0.15%L*=70.2, a*=1.8, b*=3.5

施工工艺：将色浆在低速搅拌（300-500 rpm）下缓慢加入乳胶漆中，搅拌5-8 min至均匀，用100目滤网过滤后灌装。

性能检测结果：

检测项目检测结果标准要求测试标准
VOC含量32 g/L≤50 g/LGB/T 23986-2009
耐洗刷性≥6000次≥5000次GB/T 9266-2009
对比率0.96≥0.93GB/T 9270-1988
储存稳定性（50℃/14天）无浮色、无沉淀无异常GB/T 6753.3-1986
游离甲醛未检出≤50 mg/kgGB 18582-2020

4. 应用案例2：外墙乳胶漆耐候调色

客户背景：某外墙工程涂料企业，年施工面积200万㎡，主要服务房地产项目外墙涂装，要求耐人工老化≥500 h。

基料体系：硅丙乳液（Tg=25℃），PVC=28%，采用金红石型钛白粉。

调色方案：外墙配色需选用耐候性优异的颜料色号。GT系列外墙专用色浆采用氧化铁红（PR101）、氧化铁黄（PY42）、酞菁蓝（PB15:3）、酞菁绿（PG7）等耐候颜料，QUV老化1000 h后色变ΔE≤2.0。

某项目外墙配色方案：主色为砖红色，采用GT-R101（氧化铁红）添加量4.5%，辅以GT-K7（炭黑）0.3%调整明度。施工采用辊涂方式，两道面漆，干膜厚度80-100 μm。

耐候性能对比：

颜料类型QUV 500h ΔEQUV 1000h ΔE耐候等级
氧化铁红（PR101）0.81.5优异（5级）
酞菁蓝（PB15:3）1.22.0优异（5级）
有机红（PR112）2.54.8良好（4级）
耐晒黄（PY1）3.87.2一般（3级）

水性涂料喷涂施工

图2 水性涂料喷涂施工（喷枪均匀涂布白色水性漆）

5. 应用案例3：水性木器漆透明着色

客户背景：某儿童家具制造商，全部采用水性聚氨酯木器漆，要求透明着色后木纹清晰可见，重金属含量符合EN 71-3标准。

基料体系：水性聚氨酯分散体（PUD），固含35%，用于松木和橡木家具的透明面漆着色。

调色方案：采用GT系列高透明纳米色浆，颜料粒径≤80 nm，添加量0.5%-2%即可实现均匀透明着色。茶色配方：GT-Y83 0.8% + GT-R112 0.3% + GT-K7 0.1%。

施工工艺：色浆加入水性PU面漆后搅拌均匀，用去离子水调整粘度至涂-4杯25-30 s，喷涂施工，湿膜厚度80-100 μm，60℃烘烤20 min或自然干燥24 h。

性能检测：漆膜附着力（划格法）0级，光泽（60°）85%，耐黄变（QUV 300 h）ΔE=1.2，重金属迁移量均低于EN 71-3限值。

6. 关键选型参数与使用建议

应用场景推荐色浆类型添加量范围关键注意事项
内墙浅色GT通用型（有机颜料）0.1%-3%避免与ASE增稠剂同时高速搅拌
内墙深色GT高浓度型3%-8%需评估对漆膜耐洗刷的影响
外墙浅色GT耐候型（无机颜料）0.5%-5%优先选用氧化铁系列
外墙深色GT耐候型（酞菁系列）2%-8%深色漆需降低PVC以保证耐候
木器透明着色GT纳米透明型0.3%-2%使用前200目过滤，确保无颗粒

7. 结论

GT系列纯水性色浆在内墙乳胶漆、外墙乳胶漆和水性木器漆中均表现出优异的调色性能和储存稳定性，VOC含量低、环保性能突出，是建筑涂料水性化转型的理想着色方案。选用时应根据应用场景的耐候要求和透明度要求，选择对应颜料类型的色浆产品。

8. FAQ

Q1：内墙乳胶漆调色后出现浮色发花是什么原因？

A：浮色发花的主要原因是色浆中颜料与基料中钛白粉的粒子密度和表面电荷差异导致分离。解决方案：①选用与基料体系相容性更好的色浆；②添加适量润湿分散剂（0.1%-0.3%）；③降低调色搅拌速度，延长搅拌时间。

Q2：外墙深色漆为什么容易褪色？

A：深色漆中钛白粉含量低，对紫外线的屏蔽作用弱，有机颜料在紫外线照射下更容易发生光降解。建议：①外墙深色优先选用无机颜料（氧化铁系列）或耐候级有机颜料（酞菁系列）；②添加紫外线吸收剂（0.5%-1%）；③适当提高乳液用量以增强漆膜耐候性。

Q3：水性色浆可以直接用自来水稀释吗？

A：不建议。自来水中含有的Ca²⁺、Mg²⁺等离子会压缩色浆中颜料粒子的双电层，可能导致絮凝。应使用去离子水或蒸馏水稀释，稀释后需在24 h内使用完毕。

Q4：乳胶漆调色时色浆添加量有上限吗？

A：一般建议不超过8%（质量比）。过量添加色浆会引入过多分散剂和水分，可能影响漆膜的耐洗刷性、附着力和光泽。深色漆建议使用高浓度色浆以减少添加量。

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