涂料工业是助剂应用最广泛的领域之一。从颜料分散、泡沫控制到流平增稠,助剂贯穿涂料生产的每一个环节。在水性工业涂料、溶剂型防腐涂料和UV光固化涂料中,分散剂和消泡剂的选择直接影响涂料的生产效率、施工性能和最终漆膜质量。
东莞市蒂森新材料有限公司的分散剂F20、水油通用分散剂0913和有机硅消泡剂DS-6800在涂料行业中已有成熟的应用案例。本文结合实际配方和工艺参数,详细介绍这三类助剂在不同涂料体系中的应用效果。
图1 工业涂料自动静电喷涂生产线,助剂的合理使用确保漆膜外观和性能稳定
涂料用助剂的核心作用可概括为"降粘、稳泡、流平"三个方面。分散剂通过降低颜料-树脂界面张力,使颜料团聚体在研磨过程中更易解聚,并通过空间位阻或静电排斥防止再团聚;消泡剂通过消除涂料生产和施工过程中的气泡,避免漆膜出现针孔和缩孔;流平剂则调节涂料的表面张力梯度,使漆膜在干燥过程中形成平整光滑的表面。
蒂森F20分散剂采用聚氨酯型超分散剂结构,在溶剂型体系中对炭黑和有机颜料具有优异的分散稳定性;0913水油通用分散剂以聚羧酸盐为主要活性成分,适用于水性和极性溶剂型体系;DS-6800有机硅消泡剂采用聚二甲基硅氧烷与疏水白炭黑复合体系,消泡速度快、持久性好。
汽车面漆对颜料分散性要求极高,炭黑和有机颜料的絮凝会导致漆膜出现发花、浮色和光泽下降。在溶剂型2K聚氨酯汽车面漆中,采用蒂森F20分散剂制备色浆,可有效解决高色素炭黑的分散难题。
| 组分 | 质量分数(%) | 作用 |
|---|---|---|
| 高色素炭黑(C.I. PB 7) | 12.0 | 着色颜料 |
| 羟基丙烯酸树脂(60%) | 35.0 | 基料 |
| 蒂森F20分散剂 | 4.0 | 分散剂(炭黑量的33%) |
| 醋酸丁酯 | 25.0 | 溶剂 |
| 二甲苯 | 18.0 | 溶剂 |
| BYK-066N消泡剂 | 0.5 | 消泡 |
| BYK-333流平剂 | 0.5 | 流平 |
采用上述配方,经砂磨机研磨2h后,色浆细度≤5μm(GB/T 1724-2019),粘度(涂-4杯,25℃)为45s。将色浆与羟基丙烯酸树脂、固化剂(HDI三聚体)按比例调配后喷涂,漆膜60°光泽≥90GU(GB/T 9754-2007),色差ΔE≤0.8(D65光源,10°视角),QUV老化1000h后失光率<5%。<>
图2 涂料工厂大型搅拌釜中颜料分散过程,分散剂的使用显著提高研磨效率
水性环氧防腐底漆广泛应用于钢结构、桥梁和船舶的防腐涂装。该体系中含有大量防锈颜料(磷酸锌、三聚磷酸铝等)和体质颜料(滑石粉、沉淀硫酸钡等),颜料总量可达40%–60%,对分散剂的分散能力和稳定性要求很高。
| 组分 | 质量分数(%) | 作用 |
|---|---|---|
| 水性环氧乳液(50%) | 25.0 | 基料 |
| 金红石型钛白粉 | 18.0 | 遮盖颜料 |
| 磷酸锌 | 8.0 | 防锈颜料 |
| 滑石粉(1250目) | 15.0 | 体质颜料 |
| 沉淀硫酸钡 | 10.0 | 体质颜料 |
| 蒂森0913分散剂 | 1.2 | 分散剂(颜料量的2.2%) |
| 蒂森DS-6800消泡剂 | 0.3 | 消泡 |
| 去离子水 | 20.0 | 溶剂 |
| 其他助剂 | 2.5 | 增稠/防锈/成膜 |
采用0913分散剂制备的水性环氧底漆,研磨细度≤40μm,50℃热储15天后无明显沉降和结块。与水性环氧固化剂(聚酰胺改性胺)按4:1混合后,适用期≥2h(25℃),实干时间≤24h。漆膜附着力(GB/T 9286-2021)0级,耐盐雾(GB/T 1771-2007)500h无红锈,完全满足ISO 12944 C3环境的防腐要求。
UV光固化涂料固化速度快、VOC低,广泛应用于家具、地板和3C电子的涂装。但UV体系在高速分散和喷涂过程中容易产生气泡,且由于固化速度快,气泡来不及逸出就被固定在漆膜中,形成针孔缺陷。
蒂森DS-6800消泡剂在UV体系中表现出良好的相容性和消泡效果。在UV木器清漆中(环氧丙烯酸酯40%、TPGDA 25%、TMPTA 15%、光引发剂5%、其他助剂5%、单体10%),添加0.2% DS-6800后,高速分散(2000rpm,10min)产生的泡沫在2min内完全消除。喷涂后经汞灯固化(800mJ/cm²),漆膜表面无针孔,60°光泽≥95GU,附着力0级。
图3 涂料辊涂施工场景,消泡剂的使用确保施工过程中不产生气泡缺陷
| 涂料体系 | 推荐分散剂 | 添加量 | 推荐消泡剂 | 添加量 | 关键控制点 |
|---|---|---|---|---|---|
| 溶剂型2K聚氨酯 | F20 | 颜料量15%–30% | 有机硅类 | 0.1%–0.3% | NCO/OH比、固化温度 |
| 水性环氧底漆 | 0913 | 颜料量1%–3% | DS-6800 | 0.2%–0.5% | pH值、适用期 |
| 水性丙烯酸面漆 | 0913 | 颜料量3%–8% | DS-6800 | 0.1%–0.3% | MFFT、成膜助剂 |
| UV光固化涂料 | F20 | 颜料量10%–20% | DS-6800 | 0.1%–0.3% | 固化能量、氧阻聚 |
| 醇酸防腐涂料 | F20 | 颜料量5%–15% | 矿物油类 | 0.2%–0.5% | 干燥时间、重涂性 |
蒂森F20、0913和DS-6800在溶剂型汽车涂料、水性环氧防腐底漆和UV光固化涂料中均表现出优异的应用性能。合理选择助剂并优化添加量,可显著提高涂料的生产效率和漆膜质量,降低综合生产成本。
Q1:水性涂料中分散剂和消泡剂的添加顺序是什么?
建议先将分散剂加入水中搅拌均匀,再依次加入颜料、填料进行研磨;消泡剂在研磨结束后、调漆阶段加入,避免高速剪切破坏消泡剂结构。若涂料在研磨阶段泡沫严重,可在研磨前加入总量1/3的消泡剂,剩余在调漆阶段补加。
Q2:F20分散剂可以用于水性体系吗?
F20主要适用于溶剂型和UV体系,其溶剂化链段在水中不能充分伸展,不建议直接用于水性体系。水性体系推荐使用0913水油通用分散剂。
Q3:DS-6800消泡剂会影响UV涂料的固化速度吗?
在推荐添加量(0.1%–0.3%)下,DS-6800不会影响UV涂料的固化速度和漆膜性能。但过量添加(>0.5%)可能导致漆膜表面出现油斑或缩孔,建议严格控制添加量。
Q4:如何评估分散剂的分散效果?
可从以下指标评估:(1)细度(刮板细度计,GB/T 1724-2019);(2)粘度变化(热储前后对比);(3)指研试验(rub-out test)判断与树脂的相容性;(4)漆膜光泽和色差。综合以上指标可全面评估分散剂的性能。
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