一、引言

软包装是电子束（EB）固化最早实现工业化的应用领域之一。食品、日化与医药软包装对印刷墨层的耐磨、耐迁移、热封性与低气味要求严苛，传统溶剂型油墨干燥慢、VOC高，UV油墨又受氧阻聚与深层固化限制。EB固化无溶剂、毫秒级成膜、交联密度高，配合蒂森公司EB电子束固化色浆，可在塑料薄膜里印/复合线上实现高效率、低气味的着色方案。本文以三个真实工程案例，说明EB色浆在软包装中的配方要点、工艺窗口与性能结果。

蒂森EB系列色浆产品详情见产品中心。

图1 蒂森EB固化色浆料体（高浓度、低黏度、易分散）

二、技术特点与机理

软包装用EB色浆是指以丙烯酸酯齐聚物为载体、适用于塑料薄膜里印和无溶剂复合的EB着色体系。其特点：①完全无溶剂，VOC趋近于零，满足GB 38508对低VOC涂料的管控方向；②经电子束直接引发交联，墨层耐磨、耐化学性好；③对OPP、PET、CPP等薄膜润湿性与附着性良好；④不含光引发剂，无残留黄变与异味。

图2 电子束固化软包装印刷/复合生产线

三、应用案例一：食品复合膜里印

某食品软包装客户生产OPP/PET/CPP三层复合膜，原用溶剂型里印油墨。改用蒂森EB红、黄、蓝三原色浆，载体为聚氨酯丙烯酸酯，色浆添加量8%～12%，在线涂布后经180 kV、35 kGy固化。按GB/T 10005测复合膜剥离强度≥3.5 N/15 mm，按GB/T 23987做耐迁移，48 h无渗色，气味等级优于溶剂型方案。

四、应用案例二：日化标签EB着色

日化用品收缩标签与不干胶标签要求墨层耐摩擦、耐乙醇擦拭。某标签厂使用蒂森EB黑色浆，膜厚约3 μm，250 kV加速电压，线速达200 m/min。固化后按GB/T 7706测印品耐磨性、按GB/T 9286测附着（0级），经500次胶带往复无脱墨，乙醇擦拭20次无明显掉色。

五、应用案例三：医药泡罩包装

医药PVC/PE复合泡罩要求低析出、无异味、可热封。某客户采用蒂森EB钛白/酞青蓝拼色色浆，在EB无溶剂复合线上使用。涂层按医药包装析出物检测，蒸发残渣与不溶物均控制在企业内控范围，热封强度按GB/T 23510满足要求。

图3 电子束加速与真空辐照系统（剂量可调）

六、选型关键参数与使用建议

建议：①上机前对薄膜做电晕处理，达因值≥38 mN/m；②深色墨层提高5～10 kGy剂量；③勿与溶剂型/水性油墨混存。更多技术支持见蒂森新材料官网。

七、结语

蒂森EB色浆以无溶剂、低异味、高交联密度的特点，在软包装里印、日化标签与医药泡罩等场景表现出良好的附着、耐磨与耐迁移性能，是软包装绿色化升级的可行着色方案。

八、常见问题（FAQ）

Q1：EB软包装色浆会残留异味吗？
A：EB体系不含溶剂与光引发剂，固化彻底，残留单体极低，异味明显低于溶剂型油墨，适合食品与医药包装。

Q2：为什么薄膜要先做电晕处理？
A：塑料薄膜表面能低，电晕处理可提高达因值至≥38 mN/m，改善EB墨层润湿与附着，避免脱墨。

Q3：深色软包装墨为什么要提高固化剂量？
A：深色颜料吸收电子能量并遮蔽下层双键，提高5～10 kGy可保证墨层深层充分交联。

Q4：EB色浆能否用于普通凹印机离线固化？
A：EB固化需配套电子束辐照设备，普通凹印机不能单独完成，应在专用EB涂布/复合线上使用。

Q5：软包装EB色浆是否符合低VOC要求？
A：体系为无溶剂100%固含，VOC趋近于零，符合GB 38508对低VOC涂料的管控方向。