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功能材料技术应用
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五种人造厂工艺材料介绍
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天然的大理石形成需要几千几万年,而且终究是有限的,随着人们开采的步伐越来越快,石材资源终将枯竭但是人们对于石材的需求却没有减少,所以人造大理石在这种形势下必然出现。人造大理石的质量相对比较轻但是强度高、耐腐蚀、耐污染而且图案可以人为控制。

  按照生产所使用的原材料和生产工艺,可以分为四类。下面就简单介绍一下这五种人造大理石。点此连接查看人造石用色浆

水泥型人造大理石:这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂,砂为细骨料,碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成,俗称水磨石。也叫无机人造大理石。

聚酯型人造大理石:这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。不饱和聚酯光泽好、颜色浅,可调成不同的鲜明颜色,这种树脂粘度低、易于成型、固化快,可在常温下固化。

复合型人造大理石:这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。对板材而言,底层用低廉而性能稳定的无机材料,面层用聚酯和大理石粉制作。


烧结型人造大理石:这种人造大理石是将长石、石英、辉石“、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合,用泥浆法制备坯料,用半干压法成型,在窑炉中用1000c左右的高温烧结而成。